Opis

Bazno livenje teške opreme|Custom OEM Foundry Solutions
Bazni odljevci za tešku opremu pružaju strukturnu krutost i prigušivanje vibracija potrebnu za industrijske mašine{0}}sa velikim opterećenjem. Napravljene prema prilagođenoj konstrukciji-za-štampanje specifikacija, ove teške-komponente apsorbiraju operativnu kinetičku energiju, održavaju precizno poravnanje pod dinamičkim opterećenjima i otporne su na termičko izobličenje.

Tehničke specifikacije

Parametar	Raspon specifikacija
Težina za jedno bacanje	500 kg do 30 metričkih tona
Dimenzionalna tolerancija	ISO 8062-3 CT10 do CT12 (kao liveno); Obrađene tolerancije do ±0,05 mm
Materijalni razredi	Sivo gvožđe (ASTM A48 klasa 30-40 / EN-GJL-250/300), nodularno gvožđe (ASTM A536 65-45-12 / EN-GJS-500-7), liveni čelik (ASTM A27 / GS-20)
Maksimalne dimenzije koverte	Do 8.000 mm × 4.000 mm × 2.500 mm
Toplinska obrada	Žarenje, normalizacija, ublažavanje termičkog stresa, ublažavanje vibracijskog stresa (VSR)
Inspekcijski standardi	ASTM, DIN, ISO, EN, GB

Materijal i proces

Kontrola metalurških svojstava i ponašanja pri očvršćavanju sprečava kvar konstrukcije pod velikim cikličkim opterećenjima.

Metalurška verifikacija:Hemijski sastav provjeren putem spektrometra za direktno-očitavanje prije izlijevanja. Ekvivalent ugljika, struktura matrice i nodularnost (za nodularno gvožđe) strogo kontrolisani.

Metode oblikovanja:

Furan Resin Sand Proces: Primjenjuje se za složene geometrije, osiguravajući visoku stabilnost dimenzija i čistu završnu obradu površine.
Ne-Bake / Pit Molding: Koristi se za ekstra{1}}velike strukturne osnove veće od 10 tona.
Foundry Engineering: ProCAST softver za simulaciju očvršćavanja primijenjen na sisteme za zatvaranje i podizanje radi eliminacije šupljina skupljanja, vrućih kidanja i unutrašnje poroznosti.

Obrada i dorada

Sirovi odljevci zahtijevaju tešku-sekundarnu obradu da bi se postigle funkcionalne tolerancije interfejsa.

Sredstva za obradu:CNC bušilice i glodalice podnog-tipa, portalni CNC obradni centri koji mogu da rukuju radnim komadima do 10 metara.

Ključne operacije:Čeono glodanje montažnih podmetača, bušenje u liniji za kućišta ležajeva i precizno bušenje/urezivanje u objedinjenim postavkama gdje je to izvodljivo.

Protokol za oslobađanje od stresa:Vibraciono ublažavanje naprezanja (VSR) ili termičko žarenje koje se izvodi između grube i završne obrade kako bi se eliminisalo zaostalo naprezanje i spriječilo izobličenje nakon -obrade.

Kontrola kvaliteta

Unutrašnja ispravnost i tačnost dimenzija potvrđuju se kroz sistematsko ispitivanje bez razaranja (NDT) i mjeriteljske revizije.

mehaničko ispitivanje:Odvojene-livene ili pričvršćene ispitne šipke koje se procjenjuju za vlačnu čvrstoću, tvrdoću po Brinellu i mikrostrukturu.

Ne-testiranje bez razaranja (NDT):Ultrazvučno testiranje (UT) i ispitivanje magnetnim česticama (MT) obavljeno na kritičnim koncentracijama naprezanja prema ASTM E144 / ASTM E709.

Dimenzionalna metrologija:Laserski tragači i velike{0}}koordinatne mjerne ruke koje se koriste za potpunu geometrijsku verifikaciju u odnosu na CAD modele.

Paket dokumentacije:Izvještaji o ispitivanju materijala (MTRs po EN 10204 3.1), listovi NDT inspekcije i izvještaji o provjeri dimenzija koji se isporučuju sa svakom setom.

Prijave

Dizajniran za teške industrijske sektore gdje strukturna masa i geometrijska stabilnost diktiraju radnu točnost:

01/

Mašinski alati:Teški kreveti za strug, stolovi za portalne glodalice i strukturni stubovi.

02/

Rudarstvo i agregati:Okviri čeljusti i konusne drobilice, baze mlinova za mljevenje i teški vibrirajući nosači sita.

03/

Obrada metala:Teški-okviri za industrijske prese, baze kovačkih čekića i nosači mašina za štancanje.

04/

Energija i kompresija:Veliki klipni kompresori, temelji turbina i baze generatora.

OEM / Prilagodba

Operacije slijede stroge protokole za izradu{0}}za{1}}štampanje koji odgovaraju specifičnim mehaničkim i prostornim parametrima.

Inženjerski pregled:DFM (Design for Manufacturability) analiza sprovedena na korisničkim CAD modelima (STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD) radi optimizacije uglova promaja, ujednačene debljine zida i linija razdvajanja.

Izrada uzorka: In-house tooling creation utilizing durable wood, resin, or aluminum patterns based on projected lifecycle and order volume.

sljedivost:Brojevi topline su tvrdo-utisnuti ili izliveni direktno na svaku bazu kako bi se osigurala trajna sljedivost materijala od topljene palube do konačne pošiljke.

Zahtjev za ponudu

Da biste pokrenuli inženjerski pregled i dobili zvaničnu ponudu u roku od 24 sata, dostavite sljedeći tehnički paket:
Inženjerski crteži:2D PDF crteži sa detaljima o kritičnim obrađenim tolerancijama zajedno sa 3D CAD modelima (STEP/IGES).
Standard materijala:Tačan zahtjev za ocjenu (npr. ASTM A536 65-45-12 ili EN-GJL-300).

Zahtjevi za volumen:Godišnja prognoza upotrebe, veličina serije i traženi rok isporuke.
Obim obrade:Specifikacija stanja isporuke: sirovo livenje, grubo obrađeno ili potpuno završeno uključujući specifikacije za farbanje/prajmer.
Specifikacije kvaliteta:Potrebni nivoi NDT inspekcije i standardi dokumentacije.

FAQ

P: Koje je standardno vrijeme isporuke za prilagođene odlive teške opreme?

O: Izrada uzorka i kvalifikacija uzorka obično zahtijevaju 4 do 6 sedmica. Serijska proizvodnja ili narudžbe ponovljene serije rade u ciklusu od 6 do 8 sedmica, ovisno o masi komponente, specifikacijama toplinske obrade i složenosti strojne obrade.

P: Kako spriječiti unutrašnje skupljanje i poroznost u strukturalnim odljevcima debelog-prosjeka?

O: Koristimo softver za simulaciju skrućivanja ProCAST za projektovanje optimizovanih sistema zatvaranja, hlađenja i termalnih uspona, obezbeđujući usmereno skrućivanje prema izvorima sirovog metala i eliminišući unutrašnje šupljine u{0}}nosećim zonama.

P: Možete li prihvatiti i niz-prototipova serija i ponavljajuću proizvodnju?

O: Da. Za male{1}}prototipove ili zamjenske dijelove koristimo fleksibilno kalupljenje pijeskom od furanske smole. Za ponavljajuće narudžbe većeg obima optimiziramo rasporede kalupa za kontrolu troškova jedinice i održavamo dosljednu ponovljivost.

P: Koji zaštitni premazi ili temeljni premazi se nanose prije slanja?

O: Standardna obrada površine uključuje čišćenje abrazivnim pjeskarenjem do čistoće Sa 2,5, nakon čega slijedi jedan sloj industrijskog epoksidnog prajmera. Obrađene funkcionalne površine su tretirane sa-teškim-uljem za zaštitu od rđe{3}}VCI.

P: Kako se veliki bazni odljevci pakuju za međunarodni okeanski teret?

O: Odlivci se pričvršćuju na ISPM 15 usklađene toplinski-podmetače od punog drveta ili-teške strukturalne sanduke. Obrađeni interfejsi su zapečaćeni VCI filmom i zaštitnim poklopcima kako bi se sprečila oksidacija vlage tokom transporta.

P: Koja je dokumentacija o kvalitetu uključena u pošiljku?

O: Svaka isporuka uključuje EN 10204 3.1 izvještaj o ispitivanju materijala koji pokriva hemijski sastav i mehanička svojstva, list za inspekciju dimenzija i relevantne certifikate o NDT ispitivanju kako je propisano inženjerskim crtežima.

Popularni tagovi: bazno livenje teške opreme, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, prilagođeno