Lost Foam Casting

Zašto odabrati nas

Bogato iskustvo
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd je osnovan 2004. Nakon 15 godina razvoja, razvio se od jedne fabrike za precizno livenje do sveobuhvatnog dobavljača mehaničkih proizvoda koji može da obezbedi precizno livenje, livenje u pesak, livenje pod pritiskom i precizne delove za mašinsku obradu.

Profesionalni tim
Naša kompanija ima 3 inženjera na nivou profesora, 5 viših inženjera, 12 mlađih inženjera, 20 inspektora i oko 350 radnika.

Kontrola kvaliteta
Postoji jedna fabrika za precizno livenje, jedna fabrika za livenje u pesak, jedna fabrika livenja pod pritiskom i dve fabrike za mašinsku obradu. Nakon neprekidnih napora svih naših zaposlenih, naša kompanija je prošla ISO, TS16949, TUV i druge sertifikate kvaliteta.

Visoka kvaliteta
Imamo mogućnost strojne obrade teških proizvoda, opremljenih uvoznim CNC centrima 4-osi i 5-osi i raznim vrstama CNC opreme za obradu, podržavajući ultrazvučno čišćenje i CMM inspekciju.

Što je Lost Foam Casting

Lijevanje sa izgubljenom pjenom (LFC) je vrsta procesa livenja pomoću evaporativnog uzorka koji je sličan investicionom livenju, osim što se za uzorak umjesto voska koristi pjena. Ovaj proces koristi prednost niske tačke ključanja polimerne pjene kako bi se pojednostavio proces livenja po ulaganju uklanjanjem potrebe za topljenjem voska iz kalupa.

Nosač planeta
Tehnologija livenja našeg nosača planeta je izgubljeno livenje od pene, materijal je liveni gvožđe GGG40 ili legirani čelik 42CrMo. Naš nosač planeta široko se koristi u području energije vjetra i...
Više
Čelično lijevanje ventila za leptir
Izrađujemo livene leptirne ventile postupkom ulaganja od DN50 do DN250, postupkom livenja izgubljene pjene od DN300 do DN800.
Više
Čelično lijevanje kugličnog ventila
Prema crtežima kupca možemo izraditi razne vrste odljevaka kugličnih ventila. Možemo pružiti kompletan set opreme s kugličnim ventilom u skladu s međunarodnim standardima.
Više
Lijevanje prijenosnika
Naš Simis je profesionalni proizvođač lijevanja u Kini. Možemo isporučiti različite stilove lijevanja prijenosnika prema crtežima i uzoracima kupaca.
Više

Prednosti Lost Foam Casting

Dimenzionalna tačnost
Neto sposobnosti oblika izgubljene pjene nadmašuju sve druge tehnologije. Kod drugih metoda lijevanja, materijal je jednostavno namijenjen da ispuni kalup, ali s izgubljenim livenjem pjene, polistirenska pjena se zapravo širi unutar prostora, ispunjavajući svaki detalj uskih unutarnjih prolaza.
Druge metode mogu zahtijevati stvaranje nekoliko uzoraka za kasnije spajanje ako je dio zamršeno detaljan ili složen, što dovodi do potencijalno netočnih konačnih odljevaka. Ali sa izgubljenim livenjem pjene, cijeli dio se može izliti kao cjelina, dinamična, 3-dimenzionalna jedinica koja je daleko preciznija i detaljnija sa malim rizikom da bude izbačen zbog pogrešne konstrukcije.
Dok neke metode imaju izazov da održe tačnost dimenzija u unutrašnjim prolazima, najbolje kompanije imaju proces koji je pogodan za zamršen dizajn, potpuno uhvaćene unutrašnje prolaze i savršenu tačnost dimenzija neto oblika koja se ne vidi u drugim tehnologijama.

Smanjeni koraci u mašinskoj obradi
Lijevanje izgubljene pjene pomaže u smanjenju broja koraka u proizvodnom procesu što znači manje vremena i troškova rada.
Dok većina drugih metoda livenja zahteva dodatne korake mašinske obrade i montaže kako bi se delovi spojili i izgladile grube ivice, sa izgubljenim livenjem pjene, proces može pomoći u smanjenju potrebnih koraka oblikovanja, kondicioniranja ili završne obrade. Sažimanjem zamršenih dizajna u jednu jedinicu, minimizira se vrijeme i energija utrošeni na stvaranje konačnog proizvoda.
Lijevanje izgubljene pjene također smanjuje količinu metala u gotovom dijelu. Budući da druge tehnologije ne mogu pružiti istu tačnost oblika mreže — i često ne mogu dobiti cijeli odljevak — koristi se dodatni metal koji se zatim ekstrahuje prilikom spajanja dijelova. Ali sa izgubljenim livenjem pjene, manja je potreba za dodatnim materijalima ili trudom.
Može pomoći u smanjenju ukupne količine otpada, pa je i ekološki prihvatljiva opcija. Osim toga, izgubljeni odljevci pjene mogu ograničiti količinu blica koja zahtijeva sekundarne korake. jer postoji ograničen bljesak sa izgubljenim odljevkom pjene
A budući da lijevanje izgubljene pjene može pružiti dosljednu završnu obradu, proizvođačima može uštedjeti dodatno vrijeme i korake kako bi dobili pravu završnu obradu. Brzina i preciznost su prednosti na svakom koraku sa izgubljenom pjenom.

Integracija skupština
Odljevci omogućuju manje dijelova, što minimizira obradu i montažu i na kraju smanjuje cijenu krajnjeg proizvoda. Detaljni odljevci koji bi bili podijeljeni na nekoliko dijelova korištenjem drugih tehnologija mogu se izlivati kao jedna i cijela jedinica, izrezujući nekoliko koraka montaže i moguće greške.
Mnogo je manje zabrinutosti da se komadi neće poravnati ili uklopiti zajedno kada se koristi potpuni odljevak kalupa. I nema potrebe za dodatnim koracima zavarivanja ili montaže za izradu dijela.
Izlivanje izgubljene pjene najbolje se koristi za sve s unutrašnjim prolazima, tankim zidovima ili zamršenim dizajnom, kao što su kućišta sistema za hlađenje, blokovi motora i glave cilindra. Savršen je za bilo koji dio sa složenim detaljima i dimenzijama koji se inače ne mogu u potpunosti uhvatiti.
I izgubljeno livenje pene ima fleksibilnost dizajna koja se ne vidi u drugim sistemima livenja. Dizajnerska poboljšanja su uobičajena tokom životnog veka dela, a livenje u pesak zahteva nove alate i nove delove da bi mogli da se prilagode ovim promenama dizajna. Sa izgubljenom pjenom, promjene se lako prilagođavaju uzorcima bez potrebe za novim alatima.

Radi sa pet rastopljenih metala
Lijevanje izgubljene pjene daje se zamršenom dizajnu i raznim metalima.
Ekspandirana polistirenska (EPS) pjena je dizajnirana da podupire duktalno i sivo željezo, aluminij, mesing i nehrđajući čelik, koji se svi uobičajeno koriste u proizvodnji. Metali samo trebaju biti dovoljno vrući da ispare polistiren tokom livenja.

Niži GWP od livenja u zeleni pijesak
Stvaranje uzoraka pjene za ljevaonice zahtijeva manju potrošnju vode i energije od drugih alternativa. Izgubljena pjena omogućava uštedu energije tokom procesa kada se mjeri u odnosu na lijevanje u pijesak i ostavlja manje ugljičnog otiska.
Također se manje koristi metal i stvara se manje otpada što čini čistiju proizvodnu lokaciju. A budući da se pijesak u procesu livenja izgubljene pjene ne miješa ni sa kakvim vezivom, oporavak pijeska je brži, lakši i čistiji. Ponovno korištenje i reciklaža pijeska također smanjuje materijalne troškove.

Proces livenja izgubljene pjene

● Penasti uzorak je napravljen korišćenjem ekspandiranog polistirena (2,5% polistirena, 97,5% vazduha). Ovo se može formirati zatvaranjem kalupa, mašinskom obradom ili montažom od više delova. U ovoj fazi uključeni su usponi i kapije.
● Više gotovih uzoraka (uključujući sistem za zatvaranje) su zalijepljeni zajedno da formiraju klaster.
● Klaster je premazan propusnom vatrostalnom suspenzijom, obično potapanjem. Kada se osuši, vatrostalni premaz formira tvrdu ljusku oko uzorka pjene. Mogu se koristiti različiti vatrostalni premazi ovisno o potrebnoj završnoj obradi površine.
● Grupa se zatim stavlja u livnicu ili kutiju i okružuje labavim, nevezanim peskom koji se zatim vibrira da bi se olakšalo sabijanje.
● Rastopljeni metal se zatim sipa u kalup. Uzorak pjene trenutno isparava i metal ispunjava prazninu koja je ostala unutar vatrostalne ljuske.
● Kada dođe do hlađenja i stvrdnjavanja, pijesak i školjka se odvajaju, usponi i kapije se uklanjaju, a gotovi odljevak ostaje.
● Liveni proizvod ili komponenta se zatim može završiti, tretirati ili mašinski obrađivati kao i kod bilo kojeg drugog livenja.

Primjene Lost Foam Casting

Proces lijevanja izgubljene pjene idealan je za proizvodnju visoko preciznih dijelova, kao što su oni koji se koriste u različitoj industrijskoj opremi. Proces također može eliminirati potrebu za obradom i završnom obradom, što može biti dugotrajno i skupo, što ga čini idealnim za dijelove koji zahtijevaju minimalan rad u postprodukciji. Nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode livenja. Idealan je za proizvodnju složenih delova sa visokom preciznošću i preciznošću, kao i za jeftiniji, brži i efikasniji od drugih metoda.

Ovaj proces postaje sve popularniji među proizvođačima u nizu industrija. Može istovremeno lijevati željezo, nodularno željezo i čelik, što prijenos čini fleksibilnim i široko korištenim. Pogodan je za male i srednje dijelove i velike odljevke, kao što su alatni strojevi, cijevni fitinzi velikog promjera, veliki hladni otkovci, veliki dijelovi rudarske opreme itd.

Zašto odabrati Lost Foam Casting

Tehnologija livenja izgubljene pjene nudi nekoliko prednosti koje je čine atraktivnom opcijom za ulazak na nova tržišta. Za razliku od drugih procesa lijevanja, kao što je lijevanje u pijesak, koji često uključuju kalupe za višekratnu upotrebu ili ploče koje je potrebno ukloniti iz kalupa za pijesak prije izlijevanja, lijevanje izgubljene pjene pojednostavljuje proces. U tradicionalnom livenju, dizajn mora zadovoljiti potrebu za uklanjanjem ovih komponenti za višekratnu upotrebu, koje mogu ograničiti dizajn proizvoda.
Međutim, kod livenja izgubljene pjene, pjenasti model se zadržava u pješčanom kalupu. Pjena se gasificira tokom procesa livenja, eliminirajući mnoga ograničenja dizajna. Ovo omogućava veću fleksibilnost u strukturnom dizajnu proizvoda.
Proces počinje pjenanjem EPS-a ili kopolimera u kalupu od aluminijske legure kako bi se stvorio kalup od pjene. Ova matrica od pjene se zatim sklapa u potpuni model od pjene. Odgovarajući sistem zalijevanja se formira i premazuje. Nakon sušenja, pjenasti model se stavlja u pješčanik napunjen suhim pijeskom (bez veziva) i vibrira kako bi se osiguralo zbijanje. Metalna tečnost se sipa u pjenasti model, što rezultira konačnim livenjem.
Lijevanje izgubljene pjene nudi nekoliko prednosti, uključujući smanjenje težine, mogućnost direktnog livenja umetaka i integraciju više dijelova. Takođe omogućava proizvodnju složenih oblika koje je teško postići drugim procesima livenja. Na primjer, inženjeri mogu dizajnirati odljevke s minimalnim uglovima promaja ili bez njih, što dovodi do ujednačenije debljine stijenke i poboljšane završne obrade površine.
Iako početni trošak izgubljenog livenja pjene može biti veći od ostalih procesa, to može rezultirati ukupnim uštedama tokom vremena. To je zbog smanjenih troškova rada u procesima livenja i obrade, kao i nižih troškova kalupa.

Koji se metali koriste u livenju izgubljene pjene

Lijevanje izgubljene pjene koristi različite metale, od kojih je svaki odabran zbog svojih specifičnih svojstava i prikladnosti za različite primjene:

nehrđajući čelik:
Nerđajući čelik, sastavljen prvenstveno od gvožđa i hroma, poznat je po svojoj izuzetnoj otpornosti na koroziju i čvrstoći. Poželjan je za aplikacije koje zahtijevaju i trajnost i estetsku privlačnost. Tokom procesa livenja izgubljene pjene, rastopljeni nehrđajući čelik se ulijeva u kalup za pjenu, zamjenjujući isparenu pjenu kako bi se formirali zamršeni oblici. Iako nehrđajući čelik može biti skuplji i zahtjevniji za rad, njegova visoka čvrstoća i otpornost na koroziju čine ga nezamjenjivim u raznim industrijama.

Aluminijske legure
Aluminijske legure kombinuju aluminijum sa drugim elementima kako bi se postigla ravnoteža lakih svojstava i efektivne toplotne provodljivosti. U livenju izgubljene pjene, ove legure se koriste tamo gdje dijelovi zahtijevaju specifične omjere čvrstoće i težine. Njihova lagana priroda i dobra termička svojstva su prednost, iako mogu imati ograničenja u primjenama koje zahtijevaju izuzetno veliku čvrstoću. Aluminijske legure se široko koriste u svim industrijama zbog svoje svestranosti i karakteristika performansi.

Legure nikla
Legure nikla su istaknute u livenju izgubljene pjene zbog svoje izuzetne otpornosti na visoke temperature i koroziju. Ove legure su favorizovane u ekstremnim okruženjima i specijalizovanim aplikacijama gde su robusne performanse kritične. Dok legure nikla nude jedinstvena svojstva, potrebno je pažljivo razmatranje troškova i odabira legure kako bi se efikasno zadovoljile specifične potrebe primjene.

Čelici
Čelici obuhvataju širok spektar legura skrojenih za specifične primene u livenju izgubljene pene. Ove legure se razlikuju po čvrstoći, tvrdoći i otpornosti na habanje, zadovoljavajući različite industrijske potrebe. Iako nudi niz povoljnih svojstava, precizan odabir legure je ključan za efikasno ispunjavanje specifičnih zahtjeva primjene. Čelici se uveliko koriste u automobilskoj, svemirskoj i mašinskoj industriji zbog svoje pouzdanosti i mehaničkih svojstava.

Liveno gvožđe
Liveno gvožđe, uključujući varijacije kao što su sivo gvožđe i nodularno gvožđe, ključno je za livenje izgubljene pene zbog svoje visoke čvrstoće na pritisak i otpornosti na habanje. Oni se ističu u teškim aplikacijama gdje su izdržljivost i čvrstoća najvažniji. Međutim, postizanje optimalnih rezultata sa livenim gvožđem zahteva pažljivu kontrolu i razmatranje tokom procesa livenja kako bi se efikasno upravljalo njihovim jedinstvenim svojstvima.

Faze livenja izgubljene pjene

Kreiranje uzoraka od EPS materijala
Materijal uzorka može se oblikovati u željeni oblik objekta pomoću blokova. Nadalje, materijal uzorka mogu biti granule polistirenske pjene oblikovane u metalnim kalupima i zagrijane vlagom, uzrokujući da se zrna vežu i formiraju uzorak.
Kreiranje sistema gajtinga (casting kanala)
Kanal za izlivanje je projektovan od polistirenske pene, a proces oblikovanja je identičan procesu izrade šare. Vodič (protočni kanal), vod (ulaz) i uzorak su svi uključeni u sistem zatvaranja. Nakon što je sistem gejtinga kreiran, obrazac i sistem gajtinga se sklapaju da formiraju klaster (stablo uzorka).
Proces premazivanja uzorka keramičkim materijalom.
Keramički prah ili prah otopljen u koloidnom silicijum dioksidu ili sličnom materijalu. Proces premazivanja uzorka uranjanjem radi postizanja homogenosti premaza na svim dijelovima. Prilikom sipanja tečnosti u kalup i dobijanja glatke livene površine, premaz služi za držanje oblikovanog peska u livenim predmetima. Ovisno o potrebi, premazivanje se može obaviti jednom ili više puta ovisno o potrebi, debeo premaz će spriječiti izlazak plinova iz kalupa i može rezultirati defektima livenog predmeta.
Umetnite premazani uzorak u okvir za kalupljenje.
Uzorak se zalihe pijeskom bez veziva sve dok ne bude u ravni sa vrhom šare. Vibraciona mašina se koristi za sabijanje kalupa metodom vibracija.
Sipanje tečnosti u kalupe
Nakon što su svi procesi završeni, tečnost se sipa u kalup. Ako uzorak ne izgori u potpunosti, metalna tekućina će ga pretvoriti u plin ili ostatak.
Mould Disassembly
Okretanjem štampanog okvira počinje proces rastavljanja. Budući da liveni predmeti ne sadrže vezivo, lako će se odvojiti od oblikovanog pijeska.

Naš sertifikat

Naša kompanija je prošla ISO9001, TS16949, TUV i druge sertifikate kvaliteta.

productcate-1-1

Naša fabrika

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd je osnovan 2014. Nakon 15 godina razvoja, razvio se od jedne fabrike za precizno livenje do sveobuhvatnog dobavljača mehaničkih proizvoda koji može obezbediti precizno livenje, livenje u pesak, livenje pod pritiskom i precizne delove za mašinsku obradu. Naša kompanija ima 3 inženjera na nivou profesora, 5 viših inženjera, 12 mlađih inženjera, 20 inspektora i oko 350 radnika. Postoji jedna fabrika za precizno livenje, jedna fabrika za livenje u pesak, jedna fabrika za livenje pod pritiskom i dve fabrike za mašinsku obradu. Nakon neprekidnog truda svih naših zaposlenih, naša kompanija je prošla ISO, TS16949, TUV i druge sertifikate kvaliteta.
Naša prodaja se postepeno povećavala sa prvobitnih 3 miliona RMB na trenutnih 50 miliona RMB.
Razumijemo zahtjeve dizajna i kvalitete stranih kupaca za mehaničke proizvode. Oko 85% naših proizvoda izvozimo u Sjevernu Ameriku, Evropu i cijeli svijet.

FAQ

P: Za šta se koristi livenje izgubljene pjene?

O: Izlivanje izgubljene pjene najbolje je koristiti za sve s unutrašnjim prolazima, tankim zidovima ili zamršenim dizajnom, kao što su kućišta sistema za hlađenje, blokovi motora i glave cilindra. Savršen je za bilo koji dio sa složenim detaljima i dimenzijama koji se inače ne mogu u potpunosti uhvatiti.

P: Koja je razlika između izgubljene pjene i investicionog livenja?

O: Proces livenja izgubljene pjene sličan je investicionom livenju, osim što se za uzorak umjesto voska koristi pjena. Ovaj proces pojednostavljuje proces livenja tako što uklanja potrebu za topljenjem voska iz kalupa jer polimerne pjene imaju nižu tačku ključanja.

P: Da li je lijevanje izgubljene pjene skupo?

O: U poređenju sa drugim procesima livenja, izgubljena pena je obično skuplja. Konkretno, kalupi koji se koriste u livenju izgubljene pjene koštaju više od onih koji se koriste u drugim procesima livenja, što može odvratiti neke proizvodne kompanije da ih koriste.

P: Šta je proces izgubljenog castinga?

O: Proces livenja izgubljenog voska počinje izradom mekog kalupa – koji je ranije bio napravljen od želatine, koji se uzima otiskom na gipsani ili glineni model. Nakon vađenja iz kalupa, model se pažljivo čuva. Fleksibilni kalup, koji drži gipsani poklopac, ispunjen je vrlo otpornim materijalom koji će služiti kao jezgro.

P: Kakav je premaz na livenju izgubljene pjene?

O: Ovaj premaz stvara barijeru između dvije površine. Sloj takođe kontroliše propusnost i omogućava pjenastom plinu da difundira kroz premaz u pijesak. Školjka koja se formira oko rastopljenog metala sprečava njegovo prodiranje u pesak, što pomaže u sprečavanju erozije tokom izlivanja.

P: Kako funkcionira livenje izgubljene pjene?

O: Prethodno ekspandirane kuglice polistirena se ubrizgavaju u prethodno zagrijani aluminijumski kalup pod niskim pritiskom. Para se zatim nanosi na polistiren koji uzrokuje da se više širi kako bi ispunio kalup. Konačni uzorak je otprilike 97,5% zraka i 2,5% polistirena.

P: Kako napraviti lijevanje izgubljene pjene?

O: Tehnologija livenja izgubljene pjene uključivala je 5 koraka: dizajniranje uzorka; nanošenje izolacionog farbanja; stavljanje uzorka u tikvicu s pijeskom; izlivanje rastopljenog metala; i prikupljanje odljevaka.

P: Kako napraviti lijevanje izgubljene pjene?

P: Kakav je premaz na livenju izgubljene pjene?

O: Premaz za livenje izgubljene pjene, ovaj premaz se sastoji od sljedećeg sastava: vatrostalnog agregata, vezivnog sredstva, suspendirajućeg sredstva i vode, karakteriše se time da se opisani vatrostalni agregat sastoji od kvarcnog pijeska i boksita, te težinskog omjera kvarcnog pijeska i boksit je 3:7 do 4:6.

P: Koji se pijesak koristi za livenje izgubljene pjene?

O: Koristi se nevezani pijesak koji je jednostavniji i jeftiniji od pijeska vezanog zelenilom ili smolom. Uključeno je manje koraka nego kod investicionog livenja, tako da su troškovi niži. Podnožja obično nisu potrebna tako da se koristi manje metala i potrebno je manje završne obrade.

P: Koja se pjena koristi za livenje izgubljene pjene?

O: Lijevanje izgubljene pjene je proces koji se koristi za stvaranje složenih metalnih komada i dijelova u kojima rastopljeni metal isparava pjenasti kalup koji se drži pijeskom. Proces počinje s polistirenskom pjenom kao materijalom za kalup koji se može izrezati, strojno obrađivati od pjenastog bloka ili kreirati postupkom sličnom brizganju.

P: Koje su prednosti livenja izgubljene pjene?

O: Ova metoda ima mogućnost stvaranja potpunih, mrežastih obrazaca s neusporedivom dimenzionalnom preciznošću i preciznošću. On također izbacuje nekoliko koraka iz procesa proizvodnje i montaže koji u konačnici dovode do uštede vremena i dodatnih troškova rada.

P: Koji se pijesak koristi za livenje izgubljene pjene?

P: Kakva je završna obrada površine livenja izgubljene pjene?

O: Završna obrada izgubljenih pjenastih dijelova je odlična, jer se propusni vatrostalni premaz nanosi oko glatkog uzorka pjene, što rezultira završnom obradom površine u rasponu 60 -250 RMS. U slučajevima kada je potrebna kozmetička obrada površine, površine se mogu ciljati kako bi se održala izuzetno glatka završna obrada.

P: Da li je livenje izgubljene pene isto što i investiciono livenje?

O: Proces izgubljene pjene je izuzetno sličan procesu livenja po investiciji ponekad dovodi do zabune između njih. Izgubljena pjena je u suštini isti proces kao i livenje po ulaganju, osim što se uzorci kreiraju korištenjem ekspandirajuće polistirenske pjene umjesto voska.

P: Kakav je premaz na livenju izgubljene pjene?

P: Koji su dijelovi napravljeni od izgubljene pjene?

P: Kakva je završna obrada površine livenja izgubljene pjene?

P: Da li je izgubljeno livenje pjene investicijsko livenje?

P: Koliki je ugao promaja livenja izgubljene pjene?

O: Veća preciznost: Lijevanje izgubljene pjene je novi proces bez gotovo nikakve greške. Proces ne zahtijeva livenje, odvajajuću površinu ili pješčano jezgro, tako da livenje nema jezgro ili ugao promaja.

Ovdje pronađite profesionalne proizvođače i dobavljače za odlijevanje izgubljene pjene u Kini. Slobodno kupite visokokvalitetni odljevak izgubljene pjene po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. Za prilagođenu uslugu, kontaktirajte nas sada.