Gear

Zašto odabrati nas

Bogato iskustvo
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd je osnovan 2004. Nakon 15 godina razvoja, razvio se od jedne fabrike za precizno livenje do sveobuhvatnog dobavljača mehaničkih proizvoda koji može da obezbedi precizno livenje, livenje u pesak, livenje pod pritiskom i precizne delove za mašinsku obradu.

Profesionalni tim
Naša kompanija ima 3 inženjera na nivou profesora, 5 viših inženjera, 12 mlađih inženjera, 20 inspektora i oko 350 radnika.

Kontrola kvaliteta
Postoji jedna fabrika za precizno livenje, jedna fabrika za livenje u pesak, jedna fabrika livenja pod pritiskom i dve fabrike za mašinsku obradu. Nakon neprekidnih napora svih naših zaposlenih, naša kompanija je prošla ISO, TS16949, TUV i druge sertifikate kvaliteta.

Visoka kvaliteta
Imamo mogućnost strojne obrade teških proizvoda, opremljenih uvoznim CNC centrima 4-osi i 5-osi i raznim vrstama CNC opreme za obradu, podržavajući ultrazvučno čišćenje i CMM inspekciju.

Šta je Gear

Zupčanik ili zupčanik je rotirajući dio stroja koji se obično koristi za prijenos rotacijskog kretanja i/ili zakretnog momenta pomoću niza zubaca koji se spajaju s kompatibilnim zubima drugog zupčanika ili drugog dijela. Zubi mogu biti integralni ispupčenja ili šupljine obrađene na dijelu, ili zasebni klinovi umetnuti u njega. U potonjem slučaju, zupčanik se obično naziva zupčanik. Zupčanik može biti jedan od tih klinova ili cijeli zupčanik. Dva ili više zupčanika koji se međusobno spajaju nazivaju se zupčanik.

Gear Forging
Proizvodi kovanja zupčanika se uglavnom koriste u rudarskim mašinama, petrohemijskoj, automobilskoj i drugim industrijama, među kojima je više od 90% automobilskih otkovaka, od čega na hladne i...
Više

Zupčanici se mogu klasificirati prema obliku zuba, obliku zupčanika, obliku linije zubaca, površini zuba i načinu proizvodnje. Prema načinu proizvodnje zupčanik se dijeli na zupčanik za livenje, zupčanik za rezanje, kotrljajući zupčanik, sinterirani zupčanik itd.

Vrste zupčanika

Spur Gear
Zupčanici koji imaju cilindrične nagibne površine nazivaju se cilindrični zupčanici. Zupčanici s cilindričnim zupčanicima pripadaju grupi zupčanika s paralelnim vratilom i cilindrični su zupčanici sa linijom zubaca koja je ravna i paralelna s osovinom. Čelni zupčanici su najčešće korišteni zupčanici koji mogu postići visoku preciznost uz relativno lake proizvodne procese. Imaju karakteristiku da nemaju opterećenje u aksijalnom smjeru (opterećenje potiskom). Veći od para mreža se naziva zupčanik, a manji se naziva zupčanik.

Helical Gear
Zupčanici sa spiralnim zupčanicima se koriste sa paralelnim vratilima sličnim cilindričnim zupčanicima sa vijugavim linijama zubaca. Imaju bolje spojeve zuba od zupčanika sa cilindričnim zupčanicima i imaju superiornu tišinu i mogu prenijeti veća opterećenja, što ih čini prikladnim za primjene pri velikim brzinama. Kada se koriste spiralni zupčanici, oni stvaraju silu potiska u aksijalnom smjeru, što zahtijeva korištenje potisnih ležajeva. Zupčanici sa spiralnim zupčanicima dolaze sa uvrtanjem desne i lijeve strane što zahtijeva suprotne ručne zupčanike za spojni par.

Gear Rack
Zubi iste veličine i oblika rezani na jednakim udaljenostima duž ravne površine ili ravne šipke nazivaju se zupčanik. Zupčanik je cilindrični zupčanik čiji je polumjer nagibnog cilindra beskonačan. Spajajući se s cilindričnim zupčanikom, pretvara rotacijsko kretanje u linearno. Zupčanici se mogu široko podijeliti na ravne zupce i spiralne zupce, ali oba imaju ravne linije zubaca. Obradom krajeva zupčanika moguće je spajanje zupčanika s kraja na kraj.

Bevel Gear
Konusni zupčanici imaju konusni izgled i koriste se za prijenos sile između dva vratila koja se sijeku u jednoj tački (osovina koja se ukrštaju). Konusni zupčanik ima konus kao svoju nagibnu površinu i njegovi zupci su izrezani duž konusa. Vrste konusnih zupčanika uključuju ravne konusne zupčanike, zavojne konusne zupčanike, spiralne konusne zupčanike, zupčanike sa ugaonim zupčanicima, ugaone konusne zupčanike, krune zupčanike, nulte konusne zupčanike i hipoidne zupčanike.

Spiralni konusni zupčanik
Spiralni konusni zupčanici su konusni zupčanici sa zakrivljenim linijama zubaca. Zbog većeg kontaktnog omjera zubaca, superiorniji su od ravnih konusnih zupčanika u efikasnosti, snazi, vibracijama i buci. S druge strane, teže ih je proizvesti. Također, zbog toga što su zubi zakrivljeni, uzrokuju sile potiska u aksijalnom smjeru. Unutar spiralnih konusnih zupčanika, onaj sa nultim uglom uvijanja naziva se nulti konusni zupčanik.

Screw Gear
Vijčani zupčanici su par istih ručnih zavojnih zupčanika sa uglom uvrtanja od 45 stepeni na neparalelnim vratilima koja se ne ukrštaju. Budući da je kontakt sa zubima točkasti, njihova nosivost je mala i nisu prikladni za prijenos velike snage. S obzirom da se snaga prenosi klizanjem površina zuba, potrebno je obratiti pažnju na podmazivanje prilikom upotrebe navojnih zupčanika. Nema ograničenja što se tiče kombinacija broja zuba.

Mitre Gear
Miter zupčanici su konusni zupčanici sa omjerom brzine 1. Koriste se za promjenu smjera prijenosa snage bez promjene brzine. Postoje ravni zupčanici i spiralni zupčanici. Prilikom upotrebe spiralnih zupčanika sa kosim zupčanicima, potrebno je razmotriti korištenje potisnih ležajeva jer oni proizvode silu potiska u aksijalnom smjeru. Pored uobičajenih zupčanika sa uglom osovine od 90 stepeni, zupčanici sa bilo kojim drugim uglovima osovine nazivaju se ugaoni zupčanici.

Worm Gear
Oblik vijka izrezan na osovini je puž, spojni zupčanik je pužni točak, a zajedno na osovinama koje se ne sijeku nazivaju se pužni zupčanik. Pužni i pužni točkovi nisu ograničeni na cilindrične oblike. Postoji tip pješčanog sata koji može povećati kontaktni odnos, ali proizvodnja postaje teža. Zbog kliznog kontakta površina zupčanika potrebno je smanjiti trenje. Iz tog razloga, općenito se za puž koristi tvrdi materijal, a za pužni kotač se koristi mekani materijal. Iako je efikasnost niska zbog kliznog kontakta, rotacija je glatka i tiha. Kada je vodeći ugao crva mali, on stvara funkciju samozaključavanja.

Kako radi Gears

Zupčanici koriste princip mehaničke prednosti, koji je omjer izlazne sile i ulazne sile u sistemu. Za zupčanike, mehaničku prednost daje omjer prijenosa, koji je omjer brzine konačnog zupčanika i brzine početnog stupnja prijenosa u zupčaniku. Omjer prijenosa je dat jednadžbom:
Animacija para zupčanika, može se vidjeti da se manji zupčanik brže okreće kako bi držao korak sa većim brojem zubaca na većem zupčaniku.
MA=ωA/ωB=rB/rA=NB/NA
N: Da li je broj zubaca na zupčaniku,
ω: je ugaona brzina zupčanika i
r: Radijus zupčanika.
Ako je mehanička prednost zupčanika 3, to znači da posljednji zupčanik u vozu ima polumjer 3x veći od prvog stupnja. Sa takvim omjerom, ulazni zupčanik se može rotirati sa 3x manjom silom nego što je izlazna snaga krajnjeg zupčanika, ali zauzvrat mora se okretati 3x brže od krajnjeg zupčanika.
Ovaj odnos za zupčanike u osnovi zavisi od zakona održanja energije. Kada se analiziraju zupčanici, ovaj koncept je lakše razumjeti korištenjem analize očuvane snage sistema. Ova analiza povezuje momente zupčanika sa njihovim ugaonim brzinama.

Elementi zubaca zupčanika

Površina zuba.Strana zuba zupčanika.
Profil zuba.Jedna strana zuba u poprečnom presjeku između vanjskog kruga i korijenskog kruga.
Evolventni.Profil zuba generiran iz evolvente kruga. Uobičajeni oblik zuba za zupčanike s čelnim zupčanicima.
Osnovni krug.Krug iz kojeg se izvode evolventni profili zuba.
Bok.Radna ili kontaktna strana zuba. Obično ima evolventni profil u poprečnom presjeku.
Top land.Gornja površina zuba zupčanika.
Bottom land.Površina na dnu prostora između susjednih zuba.
Kruna.Modifikacija koja se sastoji od blagog ispupčenja prema van u sredini bočne strane zuba. Zub postaje postupno tanji prema svakom kraju. Potpuno okrunjeni zub također ima uklonjeno malo materijala na vrhovima i korijenskim područjima. Svrha krunisanja je osigurati da centar boka nosi svoj puni udio opterećenja čak i ako su zupčanici malo neusmjereni ili izobličeni.
Korijen krug.Tangenta na dno zubnih prostora u poprečnom presjeku.
Pitch krug.Krug koji sadrži tačku nagiba. Krugovi nagiba su tangenti u zupčanicima koji se spajaju. Krug u kojem se zupci zupčanika teoretski kotrljaju bez klizanja.
Zupčanik centar.Centar terenskog kruga.
Linija centara.Linija koja povezuje centre kružnih točaka dva zupčanika koji se zahvataju. To je također zajednička okomica osi u ukrštenim kosim zupčanicima i pužnim zupčanicima.
Pitch point.Tačka profila zupčanika koja leži na krugu zupčanika. Kako tačka nagiba jednog zupčanika dodiruje njegov zupčanik za spajanje, kontakt se javlja u tački nagiba zupčanika za spajanje. Ova zajednička tačka nagiba leži na liniji koja povezuje dva centra zupčanika.
Put akcije.Krivulja duž koje dolazi do kontakta prilikom zahvata dva profila zuba.
Linija akcije.Putanja za evolventne zupčanike. To je prava linija koja prolazi kroz tačku i tangenta na osnovnu kružnicu.
Linija kontakta.Linija ili kriva duž koje se dvije površine zuba dodiruju jedna na drugu.
Točka kontakta.Bilo koja tačka u kojoj se dva profila zuba dodiruju.

4 najvažnija procesa proizvodnje zupčanika

Rezanje zupčanika
Proces izrade zupčanika je u najmanju ruku složen. Širok raspon metoda proizvodnje zupčanika koristi se za pretvaranje metalnih diskova ili blankova u složene zupčanike sa savršenim zubima. Svako odstupanje u procesu može dovesti do katastrofalnih posljedica. Rezanje zupčanika je osnovni proces u proizvodnji zupčanika, koji igra ključnu ulogu u proizvodnji visokokvalitetnog zupčanika. Za rezanje zupčanika koristi se nekoliko metoda, od kojih svaka ima svoje prednosti.
Jedna uobičajena metoda je hobbing zupčanika. U ovoj metodi, specijalizirani alat koji se zove ploča za kuhanje koristi se za rezanje zubaca u zupčanike s izuzetnom preciznošću. Ova metoda omogućava brzu i efikasnu proizvodnju zupčanika sa odličnom preciznošću. Jedna od najvećih prednosti hobbinga je da je brzo i efikasno. Raznolikost hobbinga omogućava proizvođačima zupčanika proizvodnju ravnih i pužnih zupčanika.
Glodanje je još jedna popularna metoda, gdje rotirajući glodali uklanjaju materijal iz radnog komada kako bi stvorili željeni profil zuba. Nudi svestranost i može se koristiti za male i velike proizvodnje. Provlačenje, s druge strane, koristi alat za provlačenje za postupno urezivanje zubaca u površinu obratka.

Gear Forming
Formiranje zupčanika je ključni proizvodni proces koji omogućava stvaranje visokokvalitetnih zupčanika. Postoje dvije osnovne metode koje se koriste u oblikovanju zupčanika: kovanje i livenje.
Kovanje je metoda u kojoj se metal zagrijava i oblikuje u zupčanike. Ovaj proces uključuje zagrijavanje metala na određenu temperaturu, što ga čini savitljivim. Metal se zatim stavlja u kalup ili kalup i presuje ili čekićem u obliku. Kovanje pruža nekoliko prednosti, uključujući povećanu snagu i izdržljivost, kao i poboljšanu strukturu zrna. Međutim, može biti dugotrajno i skupo u poređenju s drugim metodama.
S druge strane, livenje uključuje izlivanje rastopljenog metala u kalup za stvaranje zupčanika. Ovaj proces nudi fleksibilnost u pogledu opcija dizajna i lako se mogu postići složeni oblici. Osim toga, livenje može biti isplativije za velike serije proizvodnje. Međutim, to može rezultirati manje preciznim dimenzijama i manjom gustinom materijala u odnosu na kovanje.

Brušenje zupčanika
Preciznost je od neprocjenjive važnosti kada je u pitanju proizvodnja zupčanika i zupčanika. Brušenje zupčanika igra ključnu ulogu u proizvodnji zupčanika, jer pomaže u postizanju preciznosti i glatkoće. Ovaj proces je neophodan za uklanjanje svih nesavršenosti koje mogu ostati iza operacija rezanja ili oblikovanja. Čak i najmanja varijacija u dizajnu zubaca zupčanika može negativno utjecati na prijenos obrtnog momenta.
Cilindrično brušenje je jedna od najčešćih metoda brušenja zupčanika. Ovaj postupak uključuje korištenje cilindrične brusilice za brušenje vanjskog promjera zubaca zupčanika. Druga metoda je unutrašnje brušenje, gdje se unutrašnja brusilica koristi za brušenje unutrašnjeg prečnika zupčanika sa bušotinama.
Brušenje profila je još jedna tehnika koja se koristi u proizvodnji zupčanika. Podrazumijeva stvaranje složenih profila na površini zuba pomoću specijaliziranih strojeva i abraziva. Ova metoda omogućava preciznu kontrolu oblika i dimenzija zubaca zupčanika.

Toplinska obrada
Zupčanici ne samo da moraju biti precizni i imati čvrste netolerancije, već također moraju biti čvrsti i sposobni izdržati pritisak. Zupčanik koji se pokvari na prvi znak pritiska nije od koristi. Toplinska obrada je ključna jer pomaže u poboljšanju svojstava i performansi zupčanika, osiguravajući njihovu izdržljivost i preciznost. Dva uobičajena procesa termičke obrade koja se koriste za zupčanike su karburizacija i gašenje.
Ugljičenje, uključuje unošenje ugljika u površinski sloj zupčanika kako bi se povećala njegova tvrdoća uz održavanje njegove žilavosti. Ovo se postiže zagrijavanjem zupčanika u okruženju bogatom ugljikom, kao što je mješavina plina ili tekućine koja sadrži ugljična jedinjenja
Kašenje je još jedan važan korak u termičkoj obradi koji slijedi nakon karburizacije ili bilo kojeg drugog procesa očvršćavanja. Nakon zagrijavanja kako bi se postigla odgovarajuća tvrdoća, zupčanici se brzo hlade uranjanjem u medij za gašenje poput ulja ili vode. Ovo brzo hlađenje "zamrzava" strukturu metala, stvarajući željeni nivo tvrdoće u cijelom dijelu. Proces proizvodnje zupčanika je nepotpun bez odgovarajuće termičke obrade.

Naš sertifikat

Naša kompanija je prošla ISO9001, TS16949, TUV i druge sertifikate kvaliteta.

productcate-1-1

Naša fabrika

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd je osnovan 2014. Nakon 15 godina razvoja, razvio se od jedne fabrike za precizno livenje do sveobuhvatnog dobavljača mehaničkih proizvoda koji može obezbediti precizno livenje, livenje u pesak, livenje pod pritiskom i precizne delove za mašinsku obradu. Naša kompanija ima 3 inženjera na nivou profesora, 5 viših inženjera, 12 mlađih inženjera, 20 inspektora i oko 350 radnika. Postoji jedna fabrika za precizno livenje, jedna fabrika za livenje u pesak, jedna fabrika za livenje pod pritiskom i dve fabrike za mašinsku obradu. Nakon neprekidnog truda svih naših zaposlenih, naša kompanija je prošla ISO, TS16949, TUV i druge sertifikate kvaliteta.
Naša prodaja se postepeno povećavala sa prvobitnih 3 miliona RMB na trenutnih 50 miliona RMB.
Razumijemo zahtjeve dizajna i kvalitete stranih kupaca za mehaničke proizvode. Oko 85% naših proizvoda izvozimo u Sjevernu Ameriku, Evropu i cijeli svijet.

FAQ

P: Šta je zupčanik?

O: Zupčanik je vrsta strojnog elementa u kojem se zubi režu oko cilindričnih ili konusnih površina sa jednakim razmakom. Povezivanjem para ovih elemenata, oni se koriste za prijenos rotacija i sila sa pogonskog vratila na pogonsko vratilo.

P: Zašto nam je potrebna oprema?

O: Zupčanici su komponente stroja koje funkcioniraju za prijenos rotacije ili kretanja s jednog dijela na drugi. Zupčanici obično imaju određeni broj zubaca koji su u kontaktu sa svojim drugim zupčanicima. Zupčanici su korisni za promjenu brzine rotacije i snage prijenosom snage koju proizvodi motor na diferencijal.

P: Kako opisujete opremu?

O: Mehanizam koji obavlja određenu funkciju u kompletnoj mašini. Upravljački mehanizam.
Zupčasti točak.
Radni odnos, pozicija, red ili prilagođavanje. Pokrenula je svoju karijeru.
Nivo ili tempo funkcioniranja. Ubacili su svoj nastup u visoku brzinu.

P: Koja je svrha opreme?

O: Zupčanici služe za dvije glavne svrhe: povećanje brzine ili povećanje sile. Da bih povećao jedan od njih, moram napraviti kompromise. Na primjer, da bi se povećala brzina kotača bicikla, sila koja se primjenjuje na pedale mora se povećati.

P: Zašto se koristi oprema?

P: Šta je primjer zupčanika?

O: Primjeri: igračke na navijanje, nedigitalni satovi, bušilice, bicikli, mjenjači za automobile, invalidska kolica na pogon i liftovi. Zupčanici se koriste svuda oko nas i relevantni su za razumijevanje kako mašine rade. mašine kao što su satovi, automobili, pa čak i buldožeri!

P: Šta je zupčanik i njegove vrste?

O: Zupčanici su klasifikovani u 3 kategorije; zupčanici paralelne ose, zupčanici koji se ukrštaju ose i zupčanici neparalelnih i neukrštajućih ose. Zupčanici s cilindričnim i kosim zupčanicima su zupčanici s paralelnim osovinama. Konusni zupčanici su zupčanici koji se ukrštaju osi. Vijčani ili ukršteni zavojni, pužni i hipoidni zupčanici pripadaju trećoj kategoriji.

P: Koje je pravilo brzine?

O: Ako su dva zupčanika povezana i oba imaju silu u istom smjeru: Tada će zupčanik sa većom silom odrediti u kom smjeru se zupčanici kreću.

P: Koja je funkcija zupčanika?

O: Osnovna funkcija zupčanika je da prenosi rotacijsko kretanje kao i snagu s jedne osovine na drugu. Zupčanici se također mogu koristiti za pojačavanje snage. Skoro u svakoj mašini gde je potrebna kontrola brzine koriste se zupčanici. U zavisnosti od vrste potrebnog zahvata koriste se različiti zupčanici.

P: Šta je teorija zupčanika?

O: Zupčanici su točkovi sa zupcima koji su oblikovani tako da prenose rotaciono kretanje sa jednog točka na drugi. Jedan od točkova može biti stalak (točak beskonačnog radijusa). U tom slučaju se rotacijsko kretanje točka pretvara u translatorno kretanje letve ili obrnuto.

P: Kako štitite zupčanike?

O: Uvijek nježno mijenjajte brzine kako biste smanjili oštećenje vašeg mjenjača. Uvijek biste trebali provjeriti je li vaš automobil potpuno zaustavljen prije nego što prebacite u hod unazad jer će to spriječiti brušenje brzina i smanjiti habanje. Pregrubo mijenjanje brzina može uzrokovati velika oštećenja tokom vremena.

P: Koje su osnove zupčanika?

O: Zupčanici su zupčani kotači koji prenose kretanje s jedne osovine na drugu i određuju brzinu, moment i smjer rotacije mašinskih elemenata. Zupčanici se mogu grupisati u dvije glavne kategorije: oni koji rade u paru za spajanje paralelnih vratila i oni koji povezuju neparalelna vratila.

P: Kako održavate opremu?

O: 1. Odaberite pravo mazivo. Prvi korak za podmazivanje vaših zupčanika je odabir pravog maziva za vaše specifične potrebe.
2. Nanesite tačnu količinu.
3. Očistite i pregledajte zupčanike.
4. Podesite i poravnajte zupčanike.
5. Zaštitite zupčanike od teških uslova.
6. Planirajte redovno održavanje.
7. Evo šta još treba uzeti u obzir.

P: Koje su tri glavne svrhe zupčanika?

O: Primarna funkcija svih tipova zupčanika je prijenos rotacijske sile "mrežanjem" s drugim zupčanikom. Ovo spajanje se postiže spajanjem zubaca svakog zupčanika, omogućavajući prijenos sile između zupčanika, kao i omogućavajući promjenu brzine, obrtnog momenta i smjera rotacije.

P: Šta je osnovna oprema?

O: Zupčanici su mašinski elementi nalik kotačima koji imaju zube ravnomjerno raspoređene oko vanjske površine. Koriste se u paru i vrlo su vrijedan alat za dizajn. Zupčanici su postavljeni na rotirajuća osovina, a zupci su napravljeni da se spoje (zahvate) sa zupčanikom na drugom vratilu.

P: Kako zupčanici rade za brzinu?

O: Dakle, manji zupčanik pravi više okretaja u datom vremenu, rotirajući se bržim od većeg zupčanika. Za dva data zupčanika, jedan od broja zuba A i jedan od broja zuba B, omjer brzine (omjer prijenosa) je sljedeći: (Brzina A * Broj zubaca A)=(Brzina B * Broj zubi B)

P: Kako produžavate vijek zupčanika?

O: Optimizirajte svoj dizajn opreme. Optimizacija životnog vijeka zupčanika počinje sve na početku, u dizajnu zupčanika.
Izrada sa preciznošću.
Pravilno održavanje opreme.
Cijeli paket.

P: Zašto se brzine ubrzavaju?

O: Činjenica da se jedan zupčanik vrti duplo brže od drugog je zbog omjera između zupčanika — omjera prijenosa. Prečnik zupčanika na lijevoj strani je dvostruko veći od zupčanika na desnoj strani.

P: Kako oprema radi?

O: Jednostavno objašnjeno, zupčanik je točak, uz čiju su spoljnu ivicu pričvršćeni zupci. Dva zupčanika čiji su zubi identični po obliku i razmaku, mogu se kretati jedan prema drugom i tako prenositi snagu s jednog na drugi zupčanik. Zupčanici sa istim zupcima mogu imati različite veličine.

P: Koje su tri glavne funkcije zupčanika?

O: Zupčanici se općenito koriste iz jednog od četiri različita razloga:
Za obrnuti smjer rotacije.
Za povećanje ili smanjenje brzine rotacije.
Za pomicanje rotacijskog kretanja na drugu os.
Za održavanje sinhronizacije rotacije dvije ose.

Ovdje pronađite profesionalne proizvođače i dobavljače opreme u Kini. Slobodno kupujte visokokvalitetnu opremu po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. Za prilagođenu uslugu, kontaktirajte nas sada.