Hej tamo! Ja sam dobavljač u izgubljenom poslovanju za odvod pjene, a danas želim razgovarati o nečemu super važnom u našem polju: utjecaj gustoće pjene na izgubljenu kasting pjenu.
Prvo, hajde da brzo pređemo kroz ono što je izgubljeno kasting od pjene. To je prilično cool proces gdje koristimo uzorak pjene za stvaranje kalupa. Uzorak pjene sahranjen je u pijesku, a kada se izliva rastopljeni metal, isparava pjena, ostavljajući iza šupljine koja uzima oblik uzorka. Ova metoda je odlična za izradu složenih dijelova sa visokom preciznošću.
Sada, da kopamo u gustoću pjene. Gustoća pjene u osnovi je koliko mase ima u datom volumenu pjene. Obično se mjeri u gramima po kubnom centimetrom (g / cm³). Različite gustoće pjene mogu imati ogroman utjecaj na izgubljeni proces lijevanja pjene i krajnji proizvod.
Uticaj na kvalitetu uzoraka
Jedna od prvih stvari koje utječu gustoćom pjene je kvaliteta samog uzorka pjene. Ako je gustoća pjene preniska, uzorak može biti previše krhki. To se lako može slomiti ili deformirati tokom rukovanja, što je stvarna bol u vratu. Na primjer, kada izrađujemo male, detaljne dijelove poput onih koji se koriste uČelična kuglasti ventil, pjena niska - gustoće se možda neće dobro držati. Tanki zidovi ili osjetljivi karakteristike mogli bi se srušiti, što dovodi do neispravnog uzorka.
S druge strane, ako je gustoća pjene previsoka, uzorak postaje čvrst. Iako se ovo moglo u početku izgledati kao dobra stvar, to može otežati mašinu ili oblikovati uzorak. Mogli bismo završiti s grubim ivicama ili netočnosti u dimenzijama. Kad radimo naGrnilica za livenje, koji zahtijevaju precizne zupčevine zupčanika i glatke površine, visoka pjena za gustinu mogla bi predstavljati izazove u donošenju obrazaca upravo u pravu.
Uticaj na isparavanje
Gustina pjene također igra veliku ulogu u tome kako se isparava kada se rastopljeni metal izlije u. Niže - pjene gustoće se lakše ispari. Imaju manje mase da se razbiju, pa se toplina iz rastopljenog metala može brzo pretvoriti u plin. To je općenito dobro jer smanjuje rizik od nepotpune isparavanja, što bi moglo dovesti do oštećenja u livenju poput poroznosti ili uključenosti.
Međutim, ako se pjena isparava prebrzo, može stvoriti puno plina u kratkom vremenu. Ovo iznenadno izdanje plina može prouzrokovati turbulenciju u rastopljenom metalu, što bi moglo zarobiti mjehuriće zraka i rezultirati lošim - kvalitetnim livenjem. Visoke pjene gustoće, s druge strane, traju duže da isparite. To može biti prednost u nekim slučajevima jer omogućava kontrolirano oslobađanje plina. Ali ako proces livenja nije optimiziran, sporo isparivanje može dovesti do izrade nezaparizirane pjene, opet uzrokujući nedostatke.
Učinak na nedostatke livenja
Kao što sam spomenuo ranije, gustoća pjene može direktno utjecati na pojavu oštećenja lijevanja. Poroznost je zajednički kvar koji se može povezati sa gustoćom pjene. Ako se pjena ne isparava u potpunosti, preostala pjena može ostaviti sitne rupe u livenju. To se veća vjerovatnoća da će se dogoditi sa visokim pjenama gustoće ako temperatura ili brzina izlijevanja nisu u pravu.
Uključuje su još jedno pitanje. Kad se pjena isparava, ostavlja iza nekih ostataka. Ako je gustoća isključena, ovi ostaci možda neće moći pravilno pobjeći i mogu se zarobiti u livenju. Za velike - kastiže poputČelično livenje leptira ventila, gdje je visokokvalitetna površinska obrada za kvalitet ključna, uključivanja mogu biti glavni problem.
Uticaj na mehanička svojstva
Gustina pjene može također imati utjecaj na mehanička svojstva konačnog livenja. Dobro - ispareni uzorak pjene s desne gustoće može dovesti do lijevanja s boljom mehaničkom čvrstoćom. Ako lijevanje ima puno nedostataka zbog nepravilne gustoće pjene, njenu snagu, tvrdoću i duktilnost može biti ugrožena.
Na primjer, lijevanje s visokim nivoom poroznosti možda neće moći izdržati visoke pritiske ili opterećenja. Ovo je velika stvar kada isporučujemo dijelove za kritične aplikacije. Kupci se oslanjaju na nas kako bismo pružili odljeve koji ispunjavaju svoje potrebe za učinkom, a pravo gustoće pjene je ključni dio toga.
Odabir desne gustoće pjene
Dakle, kako biramo desnu gustoću od pjene? Pa, zavisi od nekoliko faktora. Složenost dijela je glavni. Za složene dijelove sa tankim zidovima i finim detaljima, medija - pjena za gustinu često je dobar izbor. Omogućuje dovoljno snage za držanje oblika tokom rukovanja, dok se još uvijek ne ispari relativno lako.
Vrsta metala koja se koristi i važna. Različiti metali imaju različite temperature izlijevanja i moramo odabrati gustoću pjene koja se može pravilno ispariti na tu temperaturu. Na primjer, metali sa visokim temperaturama izlijevanja mogu zahtijevati nižu pjenu za gustinu kako bi se osigurala potpuna isparavanje.
Trošak razmatranja
Trošak je još jedan faktor koji ima na umu. Veće pjene gustoće obično su skuplje. Dakle, ako možemo pobeći sa upotrebom malene pene za gustinu bez žrtvovanja kvaliteta, može da nas spasi i naši kupci nešto novca. Ali uvek moramo uravnotežiti troškove sa kvalitetom. Rezanje uglova na gustoću pjene za uštedu nekoliko dolara može dugoročno završiti troškove ako se moramo baviti puno neispravnih odljevaka.
Zaključak
Zaključno, gustoća pjene je kritični faktor u izgubljenom kastingu pjene. To utječe na sve od kvalitete uzorka pjene na mehanička svojstva konačnog livenja. Kao izgubljeni dobavljač za kasting od pjene, moramo pažljivo razmotriti gustoću pjene za svaki projekt. Moramo uzeti u obzir složenost dijela, vrstu metala i faktora troškova kako bismo osigurali da proizvodimo visoko kvalitetne odljeve.
Ako ste na tržištu visokog kvaliteta - kvalitetne izgubljene odljeve od pjene, bilo da je toČelična kuglasti ventil,Grnilica za livenje, iliČelično livenje leptira ventila, tu smo da pomognemo. Imamo stručnost i iskustvo da odaberemo desnu gustoću pjene i osiguramo da dobijete najbolji mogući proizvod. Dosežite nam da započnemo razgovor o vašim potrebama za lijevanjem.
Reference
- Campbell, J. (2003). Odljevci. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Obrada učvršćivanja. McGraw - Hill.
- Wlodawer, J. (2014). Izgubljeni kasting pjene: tehnologija i dizajn. ASM International.